8月7日，由工業和信息化部、中央廣播電視總臺共同打造的大型工業紀錄片《智造中國》在央視財經頻道正式播出。作為全景展示智能制造“中國方案”的重磅策劃，該片旨在講述我國制造業探索智能制造的生動鮮活故事，展現數字技術和實體經濟深度融合，內容覆蓋20多個行業，有上天入地的大國重器，也有與每個人息息相關的日常生活。

近日，《智造中國》第二集“慧眼識真”走進TCL華星智能工廠，解碼中國智造新高度，探尋TCL華星如何打造超出人類檢測極限的“質檢大神”。

400毫秒就能判一張片 機器質檢從容不迫

全副武裝、空氣淋浴，工作人員在進入液晶面板的廠房之前，必須讓自己一塵不染；700個巨型機械手臂晝夜不停運轉，無塵車間幾乎看不到工人身影……這是央視《智造中國》鏡頭下TCL華星液晶面板廠房的場景。

液晶面板的生產制造過程極其繁復，至少需要300道流程工藝，對生產環境的要求也極為嚴苛，其中最大的障礙就是灰塵。一粒微米級的灰塵，都會影響面板的亮度、對比度，甚至顯像色彩，等到生產完再檢測就為時已晚。所以質檢貫穿在液晶面板的每一道制程。為此，TCL華星研發出了“會糾錯的眼”，能使這種檢測更為精準，為每一塊液晶面板的高質量出品保駕護航。

移動的工業相機正在查找缺陷，一旦發現，立即拍照上傳。

TCL華星數字化轉型中心中心長佘必海表示：總共制程大概有將近40道主要的工序，每個工序大概會拍20到30張圖片，每天對這些工藝的缺陷檢查，有將近60到70萬張圖片。

然而，工業相機只負責找缺陷，判別缺陷種類，還要靠人眼。判片考驗的不僅是眼力，更是經驗。質檢員要識別出130多種缺陷，還要兩秒鐘內確定修復還是報廢。

為讓質檢效率更進一步，研發人員結合判片達人的經驗，不斷優化算法模型，讓“天樞”系統秒懂、秒判。現在，“天樞”系統400毫秒就能判一張圖片，而且90%都能判定準確，相當于150名質檢員的工作量，被大家親切地稱為“質檢大神”。

ADC智能系統對質檢環節的精準把控，不僅保障了質檢效率，更是在最大程度保證了TCL華星液晶面板的質量。TCL華星通過技術的智能化升級，為工廠插上了效率騰飛的“翅膀”。

為制造裝上“智慧”腦 提質增效雙管齊下

梁林萍曾是TCL華星智能工廠的判片達人，在新的檢測系統上線之時，梁林萍也即將前往新工廠開展她的新工作——訓練質檢系統。從判片達人到人工智能訓練員，她實現了自我超越；而他們研發的“質檢大神”，也實現了從簡單識別到主動判斷的跨越……與時俱進的自我革新，精益求精的創新實踐，TCL華星在智能制造上的敢為人先和創新探索，為行業樹立了標桿。

早在2016年，TCL華星從立項開始，就將智能制造作為重點投入方向，通過導入新一代信息技術如云計算、大數據、物聯網等等，自主規劃數字化、自動化和智能化的建設。

ADC智能系統的建成也不是一蹴而就的。2017年，TCL華星意識到AI可以應用到缺陷分類領域。由于面板是高精產品，容錯率極低，用ADC判片在當時是一個大膽的決定。經過一年多小范圍的反復驗證，TCL華星ADC系統2018年終于正式上線。智能系統把人積累的經驗用算法模型固定后再進行分類，這對于提高產品的良率和效率都有很大幫助。

隨著智能制造的全面展開，TCL華星持續推進智能建設，大大提升了生產效率。在TCL華星的無塵車間里，每一處細節都在詮釋工業4.0時代中國智造業的智能風采，講述智能制造為液晶面板生產行業帶來的變化。正如紀錄片中所描述的：“他們潤物無聲不知疲倦，他們思維敏捷不斷成長。”

從制造走向“智造” 中國制造業正迎來蝶變

現階段的中國制造業正處于“自動化+智能化+大數據”的升級過程，TCL華星作為該領域的先行者和佼佼者，每一步都向著“更優質的產品、更精準的體驗”邁進。對TCL華星為中國制造行業帶來的影響，央視給予了高度肯定：“數字化智能化，正在推動中國邁向先進制造、高端制造的時代。”

而在央視鏡頭之外，TCL華星的智能化生產線也將一如既往地落實精益管理，持續打造“高質高效”的生產體系建設，帶領中國智造擁抱更為廣闊的星辰大海。

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