前不久，央視財(cái)經(jīng)報(bào)道：“在一家電制造工廠內(nèi)5G智能巡檢、無(wú)人運(yùn)輸?shù)?G應(yīng)用已初見(jiàn)成效。” 這正是由創(chuàng)維與中國(guó)電信共同打造的5G+8K柔性智能工廠，已在不久前工信部主辦的全國(guó)5G行業(yè)應(yīng)用規(guī)模化發(fā)展現(xiàn)場(chǎng)會(huì)上重點(diǎn)展出！

在創(chuàng)維柔性智能工廠車(chē)間內(nèi)已實(shí)現(xiàn)落地智能物流、柔性生產(chǎn)、視覺(jué)檢測(cè)、遠(yuǎn)程運(yùn)維等四大5G應(yīng)用場(chǎng)景。依托5G大帶寬、低時(shí)延等特性結(jié)合AI、8K VR全景、云邊協(xié)同等技術(shù)，全面提升了傳統(tǒng)制造產(chǎn)線在生產(chǎn)、質(zhì)檢、運(yùn)輸和運(yùn)維的效率效能。引領(lǐng)家電行業(yè)智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

“5G+8K”遠(yuǎn)程運(yùn)維是創(chuàng)維自主研發(fā)的將5G與8K完美結(jié)合的設(shè)備，形成云管端的落地解決方案。5G+8K遠(yuǎn)程運(yùn)維系統(tǒng)中，泰科易全景相機(jī)置于車(chē)間上方，8K高清攝像頭第一時(shí)間采集工廠內(nèi)全景影像，實(shí)時(shí)機(jī)內(nèi)拼接轉(zhuǎn)碼推流，得到8K高清畫(huà)面的同時(shí)，可獲取自由視角的生產(chǎn)車(chē)間，便于異地車(chē)間觀察維護(hù)。

通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)高速傳輸8K VR全景畫(huà)面，實(shí)時(shí)觀察多個(gè)異地生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及生產(chǎn)現(xiàn)環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)，解決了異地車(chē)間的運(yùn)維難題。與此同時(shí)，360Anywhere全景相機(jī)8K的高清畫(huà)面與360°自由視角觀看結(jié)合5G的高速承載，使得異地車(chē)間的維護(hù)效率提升了5倍。

柔性工廠中的柔性制造一方面是指生產(chǎn)能力的柔性反應(yīng)能力，也就是機(jī)器設(shè)備的小批量生產(chǎn)能力，另一方面指供應(yīng)鏈的敏捷和精準(zhǔn)的反應(yīng)能力。借助5G、AI、8K、VR全景等高新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率升級(jí)，在面向柔性生產(chǎn)、智能制造領(lǐng)域，持續(xù)推進(jìn)5G應(yīng)用規(guī)模化復(fù)制的典型案例。創(chuàng)維“5G+8K”柔性智能工廠面向柔性生產(chǎn)、智能制造，帶來(lái)了具有借鑒意義的產(chǎn)業(yè)升級(jí)。同樣，泰科易始終積極推進(jìn)5G+VR產(chǎn)業(yè)應(yīng)用落地，為進(jìn)一步加快5G產(chǎn)業(yè)融合及傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。